En centralisant, comme le propose Europlv, études, création, fabrication et logistique sur un seul site certifié et 100% français avec un interlocuteur unique. Chaque étape est pilotée par les équipes intégrées au site d'Europlv, de la conception à la livraison. Cela a pour effet de garantir qualité, fluidité, respect des délais, maîtrise de vos budgets, l'impact environnemental et la performance de votre PLV en point de vente.
Tout commence avec votre commercial expert en PLV qui recueille votre brief initial, détaillant les objectifs d’OP, les types de points de vente visés, les contraintes enseignes, les quantités, le budget et le timing cible.
Cette phase cruciale permet de reformuler clairement votre besoin, s'assurant que tous les enjeux sont bien compris avant de proposer une solution.
Votre interlocuteur est alors en mesure de proposer des premières pistes techniques pertinentes, qu'il s'agisse de carton standard, de solutions sur mesure, de bois ou de multi matériaux.
L'étape permet également d’esquisser un rétroplanning réaliste, garantissant une meilleure maîtrise des délais.
Facilement accessibles, nos commerciaux sont présents sur l’ensemble du territoire français afin de vous offrir un service de proximité et un accompagnement au plus près de vos attentes.
Une fois le brief établi et les premières pistes techniques validées, un devis détaillé est présenté pour budgétiser l'opération. Pour estimer rapidement votre budget en amont, vous avez la possibilité d'utiliser le devis en ligne dédié à la gamme carton standard. De plus, un bilan carbone de l’OP est proposé sur simple demande dans votre l’offre, marquant notre engagement RSE.
Le Studio Design intégré prend le relais pour mettre en volume votre concept d'animation. L'équipe est composée de créateurs qui sont également de véritables experts PLV, réalisant les créations ou adaptations graphiques, les modélisations 3D et les simulations en contexte.
Cette double compétence est essentielle : elle garantit que les concepts sont non seulement esthétiques, mais surtout industrialisables, une distinction majeure !
Pour vous, cela se traduit par des rendus de qualité, réalistes et faciles à partager en interne (marketing, direction, enseignes) et à valider.
L'équipe prend systématiquement en compte les contraintes de lisibilité en rayon et de visibilité produit en situation réelle pour maximiser l'impact de votre dispositif.
A savoir :
Le studio peut intervenir avant le devis, pour les roughs par exemple.
Si vous n'avez pas besoin de création graphique, vous serez pris en charge directement par le bureau d'études multi matériaux.
Le bureau d’études multi matériaux conçoit la structure technique de votre PLV, garantissant sa faisabilité industrielle. Le choix des matériaux (carton, bois, multi matériaux) est optimisé pour assurer la résistance, la stabilité et la sécurité du dispositif en point de vente.
C’est à ce stade que les formats sont arbitrés en lien avec les machines d’impression et de découpe, ce qui permet de limiter les chutes, de rationaliser les coûts de production et de préparer des délais tenables selon les volumes.
L'équipe s'assure également de l'optimisation pour la facilité de montage en magasin, et pour l'efficacité du transport. Vos PLV sont accompagnées de notices d’aide au montage ou de notices vidéo via un QR Code.
Tout au long de ce processus, en plus de votre commercial, vous bénéficiez du suivi personnalisé de chefs de projets en interne, véritables experts à votre écoute pour vous conseiller au mieux sur les choix structurels et techniques.
Pour garantir la parfaite réalisation de votre projet et notamment l'installation d'une Opération Promotionnelle (OP) en point de vente, nos équipes peuvent également se déplacer afin d'affiner les détails, les concepts ou de vous accompagner pour la mise en place.
Prototypes et maquettes : sécuriser les projets les plus ambitieux
Le prototypage est une étape indispensable, particulièrement pour les projets sur-mesure et multi matériaux (carton, bois, ou assemblages complexes), car elle permet de valider la faisabilité technique et la tenue en main avant toute production en série.
Chez Europlv, nous réalisons des maquettes blanches ou imprimées pour tester physiquement tous les points clés essentiels : dimensions exactes, stabilité, facilité de montage et rendu final en point de vente.
Nous avons la capacité de produire des prototypages volumineux (comme des théâtralisations complètes) directement dans notre usine, vous donnant une conscience totale de l'importance et de l'impact de l'installation finale.
Cette validation physique cruciale verrouille l'aspect créatif, structurel et sécurise l'investissement.
La validation des fichiers d'impression (PAO) est une étape souvent critique que nous avons transformée en atout grâce à notre plateforme dédiée :
Cette étape sécurise le planning de production et garantit la conformité des couleurs et des graphismes.
Europlv est en mesure de produire tous types de PLV en petite, moyenne et grande série, en s’adaptant à vos volumes et à vos enjeux spécifiques (test magasin, pilote réseau, déploiement national, etc.).
Europlv réaffirme son engagement futur avec un investissement en 2025 de 15% du CA dans un nouvel outil industriel pensé pour optimiser encore plus le service client et la performance avec 7 nouvelles machines.
L’impression est 100% numérique sur site pour garantir une flexibilité maximale et une grande réactivité, un atout majeur pour les petites et moyennes séries.
Elle est complétée par de l’Offset sous-traitée lorsque c’est plus pertinent pour de très grands volumes, le contre-collage étant toujours réalisé chez Europlv pour garder la maîtrise de la qualité finale.
Les types de machines incluent des presses numériques grand format et des tables de découpe de haute précision, permettant d'optimiser les formats d’impression et de découpe pour minimiser les déchets.
L’atelier multi matériaux permet d'intégrer du bois, du métal, du plastique, et d'autres matériaux dans vos conceptions originales ou complexes.
Le façonnage, qui donne la forme finale à la PLV (pliage, collage, assemblage), est intégralement géré en interne pour garantir un niveau de finition optimal.
Une fois fabriquées, vos PLV sont conditionnées selon vos exigences spécifiques : à plat ou montées/vides ou nous pouvons assurer le remplissage de vos PLV et les livrer montées/remplies (co-packing).
Le conditionnement inclut les notices d'aide au montage, la palettisation et les emballages, tous optimisés pour le transport et le stockage efficaces.
Europlv propose des solutions de logistique intégrée complètes : livraisons en entrepôts centraux, chez vos conditionneurs ou directement en points de vente, couvrant ainsi toute la France, et plus.
L’accompagnement ne s’arrête pas à la livraison des dispositifs. Les équipes peuvent intégrer vos retours terrain pour ajuster une vague suivante ou préparer une réédition d’OP, permettant une amélioration continue de vos dispositifs.
Dans une logique RSE, Europlv vous conseille aussi sur la fin de vie de vos PLV (choix des matériaux, recyclabilité, consignes de tri), dans le cadre d’une organisation certifiée ISO 14001.
Parce que chaque paramètre compte (standard ou sur-mesure, carton ou multi matériaux, petite ou grande série, nombre d’allers-retours internes, contraintes enseignes), Europlv ne donne pas un délai “type” sans étudier précisément votre projet. Le rôle des équipes projet est de vous expliquer où se situent les vrais enjeux de temps, de construire avec vous un planning crédible et de mobiliser l’ensemble de l’outil industriel, du Studio Créa au bureau d’études et à la logistique, au service du respect de ce délai annoncé.
Maintenant que vous avez un regard éclairé sur le choix de votre fabricant de PLV, nous vous invitons à contacter nos experts pour une étude personnalisée de votre projet et lancez votre prochaine opération en point de vente.
On vous répond vite !
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